Стенка резервуара изготавливается из листов металла соединенных высокопрочным ботовым соединением. Внутри резервуар утеплен вспененным экстрадированным пенополистиролом (ПЕНОПЛЭКС), который позволяет эксплуатировать резервуар в самых суровых климатических условиях. А герметичность обеспечивается с помощью высокопрочной армированной ПВХ мембраной.
Сборные резервуары имеют современный эстетичный вид за счет пропорциональной и однородной конструкции. Листы резервуара могут быть окрашены в корпоративные цвета или цвета окружающей застройки. При окраске используется термопластичные порошковые покрытия устойчивое к агрессивным средам. Также резервуар может быть изготовлен из оцинкованной низкоуглеродистой стали имеющей однородную фактуру.
Каждый резервуар является единичным изделием, спроектированным для конкретного региона, учитывающего температурный режим, снеговую, ветровую и сейсмическую нагрузки. Резервуар изготавливается под необходимый объём с учетом ограничений по высоте и под ограниченную площадь застройки. При равном значении объёма габариты резервуара могут быть разные. В случае необходимости можно провести увеличение объёма за счет увеличения количество ярусов, та также провести демонтаж и монтаж в другом местоположении.
Все элементы резервуара изготавливаются на высокоточном оборудовании в заводских условиях, благодаря этому достигается максимальная надежность, если сравнивать с изделиями произведенными на строительной площадке. Окраска производится на специальном оборудовании с жёстким соблюдением технологий, препятствующих возможности ухудшению качества ЛКП. После каждой операции изделие проходит контроль качества.
Все комплектующие упаковываются на стандартные европаллеты, что позволяет осуществлять доставку к самым труднодоступным стройплощадкам. Типовой проект доставляется одной еврофурой и разгружается обычным погрузчиком. Герметичная упаковка позволяет хранить комплектующие в любом доступном месте. В результате пулучаем более низкую стоимость доставки, разгрузки и хранение по сравнению с аналогичными работами для резервуаров другого типа.
Технология сборки позволяет производить монтаж в любое время года без использования тяжелой спецтехники на фундаменте с отступом от края резервуара 500 мм. При сборке не проводятся работы на высоте и сварочные работы. Сборная конструкция может производится также и внутри помещений и в стесненных условиях застройки. Срок монтажа 5-7 рабочих дней (для резервуара объёмом 500 м3)
Применение высокопрочной армированной мембраны позволяет многолетнюю эксплуатацию резервуара без потери герметичности и сохранению качества воды. Мембрана не требует особого ухода, кроме как регламентированной периодичной мойки от иловых отложений и налёта.
Согласно проектной документации резервуар оснащается функциональными элементами и приборами. Возможно установление разного типа лестниц и смотровых площадок, активные и пассивные фильтры-поглотители надводного воздушного пространства, автоматизированную систему обогрева жидкости, указатели уровня жидкости, узлы залива и забора жидкости с антивихревыми пластинами, внутренняя и внешняя теплоизоляции, ограждения на крыше, кронштейны трубопроводов, пояса жесткости, системы ограничения доступа на крышу и т.д. Возможна установка мобильного приложения с функциями контроля открытия смотрового люка, исправности ТЭНов обогрева, подачи электричества на объект, температуру воды и окружающего воздуха, внешнее освещение и т.д.
Авторы: Александр Курчий - начальник конструкторского отдела, Виктор Евгеньевич - технолог
Email: 900@steelar-zmk.ru